開(kāi)封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司

設(shè)備性能特點(diǎn)如下：

1，自動(dòng)化流水線(xiàn)省人工，3小時(shí)從淀粉入機(jī)到干粉條出機(jī)；

2，選用涂布式鋪漿工藝，無(wú)氣泡，不斷條粉條設(shè)備，成品率高；

3粉條機(jī)，自動(dòng)化程度高，PLC智能控制，自帶烘干、冷凍功能，無(wú)需晾曬場(chǎng)所，不需再建冷庫(kù)，一套12噸產(chǎn)值的蒸汽式設(shè)備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時(shí)）的處理能力從2噸到15噸不等，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造，升級(jí)蒸汽換熱加熱體系粉條機(jī)器，契合相關(guān)政策規(guī)范；

6，從淀粉入機(jī)到干粉絲出機(jī)只需3小時(shí)，設(shè)備采用直條切開(kāi)工藝，豎/橫切絲，出產(chǎn)的粉絲外觀規(guī)整，條形如一；

7，作業(yè)過(guò)程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細(xì)膩、口感豐富；

8，一套設(shè)備多種功能自動(dòng)化粉條機(jī)，靈敏多變，淀粉質(zhì)料適用廣泛，粉條分量、長(zhǎng)短粗細(xì)、寬窄薄厚等標(biāo)準(zhǔn)均可按需調(diào)整。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對(duì)傳統(tǒng)手工及半機(jī)械化加工粉絲的技術(shù)升級(jí)，無(wú)需掛桿晾曬、凍粉開(kāi)粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機(jī)僅需3小時(shí)，產(chǎn)量從2噸-15噸不等。自動(dòng)化粉絲機(jī)程序化作業(yè)，設(shè)備配置了PLC系統(tǒng)，可隨時(shí)調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿(mǎn)足消費(fèi)工藝的需求，確保終粉絲質(zhì)量的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，完成了操作標(biāo)準(zhǔn)化。該技術(shù)簡(jiǎn)化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類(lèi)粉絲加工工藝，處理了過(guò)去必需依托人工才干完成的環(huán)節(jié)，使之完成了生產(chǎn)連續(xù)化、機(jī)械化、自動(dòng)化，縮減了生產(chǎn)周期。

粉絲粉條加工設(shè)備多少錢(qián)一套

價(jià)格的定位主要取決于這四個(gè)方面：

★1、配置--—主要因素

有機(jī)架、打漿體系、真空體系、拌和體系、成型體系、蒸箱體系、冷卻設(shè)備、傳動(dòng)運(yùn)送設(shè)備、自然老化體系、冷庫(kù)體系、豎切設(shè)備、烘干體系、降溫體系、橫切設(shè)備、蒸汽換熱設(shè)備、控制柜、配電箱等組成。配置不同價(jià)錢(qián)不同。

★2、質(zhì)量工藝材質(zhì)——根本因素

質(zhì)量的優(yōu)劣是影響價(jià)錢(qián)的基本要素，質(zhì)量好的設(shè)備，廠家在原資料、人工、宣傳等方面的投資本錢(qián)較高一些，對(duì)原料的加工量較大，壽命更長(zhǎng)，所以?xún)r(jià)錢(qián)會(huì)較為昂貴，相反的，質(zhì)量普通的設(shè)備，廠家的投資本錢(qián)較低，對(duì)設(shè)備的報(bào)價(jià)也較低。

★3、品牌——重要因素

目前市場(chǎng)上品牌較多，不同品牌下的設(shè)備質(zhì)量、售后都是不同的，大品牌質(zhì)量有保障，售后愈加完善，因此價(jià)錢(qián)較貴，反之價(jià)錢(qián)較低。

設(shè)備用途：

適用于以薯類(lèi)淀粉為加工粉絲、粉條、粉帶，卻別與傳統(tǒng)漏瓢工藝，鋪漿切割工藝提高加工效率，減少人工成本，提高粉絲質(zhì)量，省事省力更省時(shí)。

適用對(duì)象：

1.各種粉絲粉條廠使用；

2.一般農(nóng)戶(hù)可作為設(shè)備升級(jí)項(xiàng)目使用。

設(shè)備工藝原理：

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生，易貯藏，便運(yùn)輸。

該設(shè)備配置主要有機(jī)架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動(dòng)輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫(kù)系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。